【片材机】富士机械为大家介绍挤出机的维护与保养：

(1)日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，PS发泡板挤出机，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，PS发泡板机器，紧固易松动的螺纹件，ps片材机，新型PS发泡板机器，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。

(2)定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，pet片材机厂家，修理损坏的零件。

【ps片材挤出机厂家】富士机械为大家介绍塑料片材机：

1、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出机螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保塑料融化，ps片材机厂家，色泽均匀、挤量增高。衣架型模头采用特殊变节流设计，使板材厚薄调整度更为准确。

2、温度控制误差1℃，可精i确控制塑化过程及板材厚薄、平整性。

3、辊成型压辊台采用水平式或垂直式，可自由升降方式，便于调节板材厚薄，提高板材品质

4、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出机收卷装置采用四轴，配合高i级专矩马达自动张力控制，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收的平整性。

5、螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计。

6、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出机衣架型模头采用特殊双节流设计使板材厚薄调整更为精准。温度控制正负1℃可精i确控制塑化过程及板材厚薄，平整性。

7、三辊压光机采用垂直或45度倾斜式，可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可精i确控制板材厚薄度。

8、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出机独立控制的辊筒温控系统能精i确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。

【PS片材机】富士机械为大家介绍挤出机年终定期维护保养重点：

①检查V带传动中的V带及带轮的磨损情况，并调整两V 带轮传动中心距，使V 带松紧适度；如果V 带磨损要全部进行更换。

②退出螺杆，塑料片材机报价，检查机筒与螺杆的磨损情况。对于轻度划伤或出现的粗糙面，塑料片材机，用油石或细砂布修磨，使其恢复平整光滑。检测机筒和螺杆的内圆和外圆实际尺寸，并作记录。

③拆开齿轮减速箱、轴承压盖，检查箱体内润滑油质量：必要时清洗润滑部位，对润滑油进行过滤或更换。

④检查传动齿轮和滚动轴承的磨损情况，PS发泡板机器厂家，对磨损严重的齿轮进行测绘。根据需要，提出齿轮备件制造或购买计划，准备下次维修时更换。

⑤检查校正机筒和成型模具的加热温度与控制箱上仪表显示温度数值差，以保证生产时工艺温度的正确操作。

⑥调整、试验各安全报警装置，塑料片材机品牌，检查其工作的准确程度和可靠住。

⑦试验、检查水、气和输油各管路是否通畅，对渗漏。阻塞部位进行清理维修。

⑧检查、调整各部位的电加热装置，塑料片材机价格，冷却风机及安全罩的工作位置，保证它们能正常、有效地工作。

⑨记录油封垫、轴承和V 带的规格型号，提出下次维修更换用备件的采购计划。